Formazione di bolle superficiali che provocano il parziale scollamento tra fondo e ultima mano di finitura
Cause | Consigli |
a) Superfice non adeguatamente isolata | a) Preparazione dei supporti con adeguati fissativi/primer |
b) Utilizzo di prodotti poco traspiranti che non consentono | b)Utilizzare prodotti traspiranti che consentono l’evaporazione di eventuale acqua residua, attendendo la completa essiccazione di ciascuna mano di prodotto applicata |
Cause | Consigli |
a) Applicazione di prodotti lucidi o semilucidi su superfici | a) Preparazione dei supporti con adeguati porose fissativi/primer |
b) Prodotto di scarsa qualità | b) Usare prodotti di qualità |
c) Essiccazione superficiale troppo rapida | c) Usare attrezzatura adeguata |
d) Applicazione a rullo troppo veloce o insistita | d) Effettuare prove preliminari |
Mancanza di coesione nei punti di contatto di pitture stese in tempi diversi
Cause | Consigli |
a) Superfice non adeguatamente isolata | a) Preparazione dei supporti con adeguati fissativi/primer |
b) Scarsa dilatazione e lavorabilità del prodotto | b) Usare prodotti di qualità |
c) Elevata differenza di temperatura e/o umidità tra le diverse applicazioni | c) Accertarsi di applicare il prodotto a |
Evidenti tracce dell\’attrezzatura utilizzata per la stesura dei prodotti
Cause | Consigli |
a) Prodotti troppo densi | a) Utilizzare le indicazioni del produttore per |
b) Uso di primer quando non richiesto | b) Utilizzare le indicazioni del produttore per |
c) Scarsa qualità degli attrezzi | c) Usare attrezzatura adeguata |
Macchie o chiaroscuri sulle superfici
Cause | Consigli |
a) Prodotto poco coprente | a) Utilizzare prodotti con buona copertura e riempimento |
b) Superfici non bene isolate | b) Preparazione dei supporti con adeguati fissativi/primer |
c) Presenza di umidità | c) Eliminare eventuali infiltrazioni ed utilizzare prodotti traspiranti che favoriscano la fuoriuscita dell’umidità residua |
Distacco di particelle finissime del prodotto di finitura, verificabile anche al tatto
Cause | Consigli |
a) Cattivo isolamento del supporto | a) Preparazione dei supporti con adeguati fissativi/primer |
b) Scarsa qualità del prodotto | b) Usare prodotti di qualità |
c) Eccessiva diluizione del prodotto | c) Utilizzare le indicazioni del produttore per la preparazione del prodotto e del supporto |
d) Applicazione del prodotto a temperature elevate o prossime allo zero che non consentono una corretta essiccazione | d) Utilizzare le indicazioni del produttore per l’applicazione |
Scivolamento del prodotto sul supporto
Cause: | Consigli: |
a) Utilizzo di prodotti ad essiccazione troppo lenta | a) Applicare prodotti di qualità che garantiscano aderenza e rapida essiccazione |
b) Diluizione eccessiva del prodotto | b) Utilizzare le indicazioni del produttore per la preparazione del prodotto e del supporto |
c) Utilizzo di primer non idonei o non compatibili con il prodotto di finitura o non necessari | c) Preferire primer e fissativi della stessa linea |
d) Eccessiva quantità di prodotto applicato | d) Utilizzare le indicazioni del produttore per la preparazione del prodotto e del supporto |
e) Supporti molto vecchi | e) Preferire primer e fissativi della stessa linea |
Eccessiva ritenzione del supporto di sporco, smog, polvere
Cause | Consigli |
a) Utilizzo di prodotti di scarsa qualità che rendono il supporto appiccicoso e/o assorbente | a) Utilizzare prodotti di qualità contenenti resine appiccicoso e/o assorbente acriliche |
Opacizzazione del prodotto di finitura
Cause | Consigli |
a) Utilizzo di prodotti a basso contenuto di resine che comporta la diminuizione della resistenza alla luce. | a) Usare prodotti di qualità la diminuizione della resistenza alla luce. |
Presa superficiale del prodotto verniciante che non aderendo al supporto crea una pellicola che si sfoglia
Cause: | Consigli: |
a) Uso di un prodotto ricco di legante su varie mani di prodotti più poveri | a) Accertarsi, quando possibile, del tipo di prodotto utilizzato in precedenza e verificarne l’adesione al supporto, utilizzare prodotti dello stesso genere, nel dubbio utilizzare prodotti leggeri |
b) Strati inferiori non aderenti | b) Verificare l’aderenza degli strati inferiori, pulire adeguatamente le superfici da trattare |
c) Presenza di unto, sporco o antiaggrappanti | c) Verificare l’aderenza degli strati inferiori, pulire adeguatamente le superfici da trattare |
d) Mancato uso di fissativo/primer | d) Preparazione dei supporti con adeguati fissativi/primer |
Alterazione localizzata del colore del supporto
Cause: | Consigli: |
a) Fonti di calore | a) Proteggere le fonti di calore |
b) Fumo | b) Procedere con cicli specifici |
Sviluppo generalizzato o localizzato di un colore giallastro sul supporto
Cause: | Consigli: |
a) Presenza di grassi o nicotina | a) Procedere con cicli specifici |
b) Utilizzo di prodotti formulati con resine di bassa qualità | b) Utilizzare prodotti di qualità che garantiscano durabilità nel tempo |
Anomali addensamenti del prodotto che appare rappreso e di consistenza non omogenea
Cause: | Consigli: |
a) Prodotto di scarsa qualità | a) Utilizzare prodotti di qualità |
b) Parziale cristallizzazione dell’acqua di dispersione dovuta a stoccaggio del prodotto in luoghi molto freddi | b) Stoccare i prodotti a temperature superiori a 5°C |
c) Mancata agitazione del prodotto | c) Filtrare il prodotto ed agitare prima dell’uso |
Fessure superficiali di dimensioni inferiori a mm.1 generalmente a forma di ragnatela
Cause: | Consigli: |
a) Difetti dell’intonaco | a) Valutare entità e cause del difetto al fine di scegliere il più idoneo ciclo di ripristino. Applicare prodotti contenenti resine elastomeriche |
b) Rilevanti e ripetute variazioni di temperatura-umidità (sbalzi igro-termici) | b) Valutare entità e cause del difetto al fine di scegliere il più idoneo ciclo di ripristino. Applicare prodotti contenenti resine elastomeriche |
c) Supporti molto vecchi | c) Idrolavare il supporto al fine di eliminare le parti sfarinanti e procedere con idoneo ciclo di intervento. |
Spaccatura della muratura di dimensioni variabili
Cause: | Consigli: |
a) Movimenti del terreno | a) Utilizzare cicli in grado di assorbire elevate dilatazioni comprendenti l’annegamento di apposite reti di rinforzo in fibra di vetro e finiture elastomeriche |
b) Assestamento della costruzione | b) Utilizzare cicli in grado di assorbire elevate dilatazioni comprendenti l’annegamento di apposite reti di rinforzo in fibra di vetro e finiture elastomeriche |
c) Errori di progettazione | c) Non sempre l’intervento può risolvere la patologia esistente |
Asportazione del colore ad opera degli agenti atmosferici
Cause: | Consigli: |
a) Utilizzo di un prodotto di finitura formulato con resine non sufficientemente resistenti o non idonee al contatto con acqua piovana | a) Utilizzare prodotti formulati con resine di qualità che garantiscano velocità di essiccazione ed una ragionevole protezione contro la pioggia |
b) Pioggia sul supporto prima della completa essiccazione della pittura | b) Utilizzare prodotti formulati con resine di qualità che garantiscano velocità di essiccazione ed una ragionevole protezione contro la pioggia |
Formazione salina superficiale
Cause: | Consigli: |
a) Presenza di umidità di risalita | a) Utilizzare appositi cicli deumidificanti con finiture permeabili al vapore acqueo ed impermeabili all’acqua piovana |
b) Eccessiva permeabilità all’acqua del prodotto di finitura | b) Utilizzare appositi cicli deumidificanti con finiture permeabili al vapore acqueo ed impermeabili all’acqua piovana |
c) Scarsa permeabilità al vapore acqueo del prodotto di finitura | c) Utilizzare appositi cicli deumidificanti con finiture permeabili al vapore acqueo ed impermeabili all’acqua piovana |
d) Cattiva qualità del cemento | d) Utilizzare materiali di qualità |
Formazione di pellicola superficiale con conseguente formazione di scaglie
Cause: | Consigli: |
a) Supporto grasso o sporco | a) Raschiare e/o sverniciare la pittura ed eseguire accurata pulizia del supporto prima di procedere a nuovo ciclo applicativo come da indicazioni del produttore. |
b) Non completa essiccazione del supporto | b) Raschiare e/o sverniciare la pittura ed eseguire accurata pulizia del supporto prima di procedere a nuovo ciclo applicativo come da indicazioni del produttore. |
c) Eccessiva umidità | c) Verificare che l’umidità relativa non superi l’80% |
Presenza di striscie verticali di diverso colore e grado di lucentezza che ricordano le tracce lasciate dal passaggio di una lumaca
Cause: | Consigli: |
a) Utilizzo di prodotti di scarsa qualità a base di resine a lenta essiccazione e bassa resistenza all’acqua. | a) Utilizzare materiali di qualità |
b) Elevata umidità durante la fase di essicazione del prodotto | b) Applicare il prodotto in condizioni di bassa umidità relativa |
Formazioni fungine di colore ed odore caratteristico e piante unicellulari che portano alla disgregazione del supporto
Cause: | Consigli: |
a) Accumulo di umidità e/o sporco | a) Utilizzare cicli di qualità che impediscano l’accumulo di sporco e/o umidità permettendo contemporaneamente la fuoriuscita del vapore acqueo. Procedere alla pulizia e disinfezione dei supporti rimasti a lungo senza protezione. |
b) Utilizzo di prodotti non idonei e/o privi di battericidi | b) Utilizzare cicli di qualità che impediscano l’accumulo di sporco e/o umidità permettendo contemporaneamente la fuoriuscita del vapore acqueo. Procedere alla pulizia e disinfezione dei supporti rimasti a lungo senza protezione. |
c) Formazione di condensa | c) provvedere ad un’adeguata aerazione del locale o ad una coibentazione del supporto con utilizzo di adeguato ciclo di finitura |
Microfessurazioni superficiali del prodotto verniciante che conferiscono al supporto il tipico aspetto screpolato
Cause: | Consigli: |
a) Applicazione della finitura prima della completa essiccazione del fondo | a) Rispettare i tempi di essiccazione indicati dal produttore. In caso di problematica già esistente, procedere alla rimozione della vecchia tinta. |
b) Scarsa compatibilità tra fondo e finitura in termini di espansioni igro-termiche. | b) Utilizzare preferibilmente prodotti appartenenti alla stessa linea. |
Perdita di intensità del colore
Cause: | Consigli: |
a) Utilizzo di prodotti e pigmenti di scarsa qualità non resistenti alla luce | a) Utilizzare materiali di qualità |